余热锅炉吹灰器，石化行业锅炉吹灰器，石化裂解炉吹灰器，脉冲吹灰器，工作介质为装置自产的瓦斯，操作工日常吹灰时只需要按动两个按钮、开一个瓦斯阀门即可进行吹灰，效果非常好；
国内吹灰的还可以采用爆破吹扫，爆燃式燃气脉冲吹灰器，对裂解炉有很好的清灰效果。
燃煤和燃油锅炉在运行过程中，尾部受热面普遍产生积灰，使烟气阻力增加，锅炉热效率下降，排烟温度升高，严重影响锅炉的正常运行。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。主要原因是蒸汽吹灰会导致烟气湿度增加，更容易造成积灰和堵塞，有时还会使腐蚀加剧，对含钙量或含硫量较高的灰更是如此。
一、燃气脉冲（激波）吹灰器原理
它是利用乙炔(煤气、天然气、液化气)等常用可燃气体和空气，经过各自的流量测控系统后，按一定比例进行均匀混合，然后送入燃烧室中燃烧。与常规的燃烧过程和燃烧方式有所不同，燃气脉冲燃烧是利用不稳定燃烧气体在高湍流状态下，产生压缩波，形成动能、声能、热能。这种燃烧速度较快，燃烧产生的气体压力被限制在一定的范围内，在输出管的喷口处发射冲击波。通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，从而降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。
二、燃气脉冲（激波）吹灰器性能
1、作用机理
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吹扫作用 |
瞬间燃爆气流速度 |
320-360M/S |
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喷口处冲击气流压力 |
2.0MPa |
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最大压力升高所需时间 |
0.003S |
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声疲劳作用 |
声压 |
106Pa |
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声级 |
168DB |
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压缩波拉、压缩环周次 （交变荷载）N |
105以上 |
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热清洗作用 |
与空气混合燃爆温度 |
2300℃ |
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与氧气混合燃爆温度 |
3000-3300℃ |
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高温高压触及部位 |
仅受热面积灰层（对管子无损伤） |
2、系列脉冲额定能量及在管排上的分布
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类型 |
脉冲罐直径（mm） |
喷嘴直径（mm） |
进气方式 |
备注 |
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1 |
219 |
108 |
筒体双管 |
单元喷嘴 |
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2 |
273 |
108 |
筒体双管 |
单元喷嘴 |
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3 |
133 |
筒体双管 |
单元喷嘴 |
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4 |
159 |
筒体双管 |
单元喷嘴 |
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5 |
325 |
133 |
筒体双管 |
依据受热面结构和 几何尺寸及其积灰 严重程度可设置多 元喷嘴 |
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6 |
159 |
筒体双管 |
||
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7 |
377 |
159 |
筒体双管 |
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|
8 |
219 |
筒体双管 |
||
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9 |
426 |
219 |
筒体双管 |
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|
10 |
273 |
筒体双管 |
评价吹灰器效果的要素首先在于具有高能量、高强度和吹灰不留死角。选取不同大小的脉冲罐，不同的混合气体充气量，不同大小、形状和数量的椭圆截面喷嘴及其安装时距受热面的高度，即可控制所发生的冲击波强度、能量分布范围和作用范围，从而与吹灰的工作面和积灰严重程度相匹配。（见下图）
三、燃气脉冲（激波）吹灰器装置组成
①脉冲罐；②混合点火罐；③喷嘴；④阀门、仪表；⑤控制柜；⑥管路及附件。
四、燃气脉冲（激波）吹灰器使用气源
①乙炔气（天然气、液化气）；
②空气（锅炉送风或清洁压缩空气）。
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